在环境监测、空气净化器测试、呼吸健康研究及生物安全实验室中，气溶胶颗粒物发生器承担着生成稳定、可控浓度与粒径分布的气溶胶颗粒（如NaCl、DOP、PSL微球、油雾等）的关键任务。其广泛应用于过滤器效率测试（HEPA/ULPA）、仪器校准、暴露实验与气动学研究。
气溶胶颗粒物发生器在实际操作中，常因操作不当、耗材问题或设备维护不足，出现浓度不稳、粒径偏差、堵塞等问题。掌握常见故障的诊断与解决方法，是确保实验数据真实可靠的保障。
问题一：颗粒浓度偏低或无法建立
原因：气源压力不足、喷雾液耗尽、雾化喷嘴堵塞或超声雾化片结垢。
解决方法：检查压缩空气或氮气源压力是否达到设备要求（通常2-6bar）；及时补充雾化液（如盐水、DOP油）；用清水或专用清洗液浸泡喷嘴，清除结晶或杂质；超声型发生器定期除垢，避免钙镁沉积影响振动效率。
问题二：粒径分布偏离设定值
原因：雾化压力不稳、液体浓度变化、分级器（如DMA）电压漂移或气流比例失调。
解决方法：稳定载气与分散气流速，使用质量流量计精确控制；确保雾化液浓度准确、无沉淀；定期校准粒径分级电压与鞘气比例；使用光学粒度仪（如OPC）实时验证输出粒径。
问题三：喷嘴或管路堵塞
原因：高浓度溶液残留、颗粒沉积或液体挥发后析出。
解决方法：实验结束后立即用纯水或溶剂冲洗雾化系统；避免长时间使用高浓度或易结晶溶液；停机前运行“清洗模式”或通入清洁气体吹扫管路。
问题四：发生器运行噪音过大或振动明显
原因：气流湍流、喷嘴松动、超声头接触不良或风机故障。
解决方法：检查气路连接是否紧密，避免漏气产生啸叫；紧固喷雾组件；确保超声雾化头与液体充分接触；检查风机轴承与固定装置。
问题五：浓度波动大或响应迟缓
原因：气源压力波动、温湿度变化、控制系统故障或传感器漂移。
解决方法：加装稳压阀与干燥过滤器，确保气源洁净稳定；在恒温恒湿环境中操作；重启设备或更新控制程序；校准浓度监测传感器（如光散射传感器）。
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